T8.2 Wervelbeddrogen
Bij wervelbeddrogen wordt het te drogen materiaal in een droogkamer gebracht waarbij lucht door de silo, container of tunnel wordt geleid.
Natuurlijk vervangingsmoment
Nee
Toepasbaarheid
Soort bedrijven: levensmiddelen, chemie, energie, afval, meststoffen.
Aanvoer
Stuifklasse: S1, S2, S3, S4, S5.
Aard materiaal: granulaat, korrels, poeder, spanen, brokken.
Productvoorbeelden: agrarische producten en derivaten, gelatine, houtskool, mineralen, kolen, houtspaanders, slib, grond.
Afvoer
Stuifklasse: S1, S3, S5.
Aard materiaal: granulaat, korrels, poeder, spanen, brokken.
Productvoorbeelden: diervoer, granen, poeders, houtskool, kolen, zeolieten, magnesiumcarbonaat, slib, hout, groenten, China klei, pigmenten.
Beschrijving
In een droogkamer wordt het te drogen materiaal in een silo of container of tunnel gebracht waarbij er lucht door deze silo of container wordt geleid. Het te drogen materiaal kan los of in bakken in de droogkamer worden gevoerd. Ook is het mogelijk dat het te drogen product op een band wordt uitgespreid en via deze band in de droogkamer wordt geleid. Bij continue processen wordt meestal gebruik gemaakt van het tegenstroomprincipe.
Financiële aspecten
Bedrijfseffecten
Kosten: investering, onderhoud materiaal.
Nuts: elektriciteit, eventueel brandstof voor verwarming drooglucht.
Hulp- en reststoffen: geen.
Personeel: uitvoering en onderhoud materiaal.
Kosten
Afhankelijk van specificaties.
Aanvullende informatie
Stofbepalende factoren: stofemissie afhankelijk van uitvoering van de kamer. Wanneer de kamer open is uitgevoerd, is directe stofemissie mogelijk. Bij gekanaliseerde afvoer is luchtzuivering mogelijk.
Stofbepalende fasen: aanvoer, bewerking, afvoer.
Aanvullende maatregelen
Afsluiting (M05)
Afzuiging (M06)
Optimalisatie techniek
--
Vervanging door
Trommeldrogen (T9.1)
Peddeldrogen (T9.3)
Afbeelding
Wervelbeddroger [Bron: Jongerius BV, Nijkerk]
Processtap
Convectiedrogen
Emissie
De gedroogde materialen zijn meestal stuifgevoeliger dan de oorspronkelijke materialen.
De droogkamer kan open uitgevoerd zijn en dan is er directe stofemissie mogelijk. De drooglucht moet worden afgevoerd. Meestal wordt deze drooglucht gekanaliseerd afgevoerd. Bij gekanaliseerde afvoer kan het afgas (drooglucht) worden gereinigd. De gekanaliseerde emissie dient te voldoen aan de algemene emissie-eisen van de NeR.
Voor- en nadelen milieu
Voor het verwarmen van de drooglucht kan restwarmte worden gebruikt.