T10.1 Smelten
Natuurlijk vervangingsmoment
Nee
Toepasbaarheid
Soort bedrijven |
Afval, metaal, chemie. |
|---|---|
Aanvoer |
|
| Stuifklasse | S1, S3, S5. |
| Aard materiaal | Granulaten, korrels, spanen, broodjes. |
| Product voorbeelden | Glas, kunststoffen, metalen (ijzer, staal, aluminium, lood, koper). |
Afvoer |
|
| Stuifklasse | N.v.t. (geen). |
| Aard materiaal | Vloeistof. |
| Product voorbeelden | Glas, kunststoffen, metalen (ijzer, staal, aluminium, lood, koper). |
Beschrijving
Door toevoeging van warmte wordt een materiaal vloeibaar gemaakt. Smelten is de fase overgang van een vaste stof naar een vloeistof. Het smelten kan direct of indirect plaatsvinden.
Financiële aspecten
Bedrijfseffecten
Kosten: Investering en onderhoud materiaal.
Nuts: Elektriciteit of brandstof.
Hulp- en reststoffen: Geen.
Personeel: Uitvoering en onderhoud materiaal.
Kosten
Afhankelijk van specificaties.
Aanvullende informatie
| Stof bepalende factoren |
De installatie kan open uitgevoerd zijn. Bij gekanaliseerde afvoer kunnen zuiveringstechnieken worden toegepast. |
|---|---|
| Stofbepalende fasen | Aanvoer, bewerking. |
Aanvullende maatregelen
Windreductie (M04)
Afsluiten (M05)
Afzuigen (M06)
Optimalisatie techniek
--
Vervanging door
--
Processtap
Verhitten
Emissie
Wanneer het materiaal direct wordt verwarmd zal de verwarmingslucht afgevoerd moeten worden. Wanneer het materiaal indirect wordt verwarmd kan de bewerking open worden uitgevoerd. Bij elektrisch smelten kan veel stof vrijkomen.
Gekanaliseerde afvoer is niet altijd mogelijk. Wanneer de proceslucht wel gekanaliseerd afgevoerd kan worden is zuivering mogelijk. De gekanaliseerde emissie dient te voldoen aan de algemene emissie-eisen van de NeR.
De proceslucht kan bij sommige processen ook gedeeltelijk worden gerecirculeerd, zodat er een half gesloten systeem is. Bij een half gesloten systeem zal er minder stofemissie zijn omdat er minder lucht wordt geëmitteerd.
Voor- en nadelen milieu
Bewerking kost veel energie.