T4.4 Malen
Natuurlijk vervangingsmoment
Nee
Toepasbaarheid
Soort bedrijven | Levensmiddelen, gewasbescherming, farmacie, chemie, metaalbewerking |
---|---|
Aanvoer |
|
Stuifklasse | S1, S2, S3, S4, S5. |
Aard Materiaal | Vette, zachte en versmerende materialen, korrels, granulaten, poeder. |
Product voorbeelden | Kolen (bruinkool, steenkool, houtskool), mineralen (zout, gips, bentoniet, kalk, marmer, kaliumchloride zinkoxide, dolomiet, kwartszand, kalksteen, bauxiet), voedingsmiddelen (haver, tarwe, specerijen, cacaobonen, zetmeel, suiker, erwten), melamine, pigmenten (toner). |
Afvoer |
|
Stuifklasse | S1, S2, S3. |
Aard Materiaal | Korrels, granulaten, poeder. |
Product voorbeelden | Kolen (bruinkool, steenkool, houtskool), mineralen (zout, gips, bentoniet, kalk, marmer, kaliumchloride zinkoxide, dolomiet, kwartszand, kalksteen, bauxiet), voedingsmiddelen (haver, tarwe, specerijen, uien, cacao, zetmeel, suiker, erwten), melamine, pigmenten (toner). |
Beschrijving
Malen betreft het fijnmaken van materiaal met een molen. Er zijn verschillende type molens, bijvoorbeeld:
- Conusmolen: Verticaal opgestelde maalmolen waarvan de rotor en zeefkorf/maalbaan conisch is. Geschikt voor vochtige, vette, zachte en versmerende materialen.
- Centrifugaalmolen of turbomolen: Het te malen materiaal wordt centraal in de molen bracht en vervolgens door de rotor opgewerkte centrifugaalkracht tegen een maalbaan of zeefkorf geslingerd. Toegepast voor het verkleinen van zachte producten.
- Luchtstraalmolen: Het materiaal wordt met hoge snelheid tegen elkaar geschoten, het is het maalprincipe van product tegen product.
- Kogelmolen: Een kogelmolen is een roterende molen waarbij het te vermalen materiaal door wrijving en botsing tussen stangen of kogels wordt verkleind.
Financiële aspecten
Bedrijfseffecten
Kosten: Investering, onderhoud materiaal.
Nuts: Elektriciteit.
Hulp- en reststoffen: Geen.
Personeel: Uitvoering, onderhoud materiaal.
Kosten
Afhankelijk van specificaties
Aanvullende informatie
Stofbepalende factoren | De bewerking is kan geheel gesloten, er kan dan geen stof vrijkomen. |
---|---|
Stofbepalende fasen | Aanvoer, afvoer. |
Aanvullende maatregelen
Afzuigen (M06)
Optimalisatie techniek
--
Vervanging door
--
Afbeelding
![Maalmolen [Bron: Jongerius BV, Nijkerk]](/publish/pages/166018/malen.jpg)
Processtap
Verkleinen
Emissie
Het bewerkte materiaal is stuifgevoeliger dan het materiaal dat bewerkt is.
De bewerking is kan geheel gesloten, er kan dan geen stof vrijkomen. Bij sommige producten/maaltechnieken kan het noodzakelijk zijn het product uit de maalkamer te verwijderen door het aanleggen van een onderdruk.
Wanneer een onderdruksysteem is aangelegd om de maalkamer op onderdruk te houden kan de afvoerlucht van dit onderdruksysteem gekanaliseerd afgevoerd worden. Hierbij kan gebruik gemaakt worden van een filtrerende afscheider waarbij een concentratie van 5 mg/mo3 haalbaar is.
Voor- en nadelen milieu
Bij sneldraaiende delen kan oververhitting van het product ontstaan. Dit kan o.a. door koelen, minder snel roteren of het toepassen van stikstof (geen vonken) worden tegengegaan.